玻璃幕墙施工方案_玻璃幕墙施工方案范本免费

玻璃幕墙施工方案_玻璃幕墙施工方案范本免费

       玻璃幕墙施工方案的今日更新是一个不断变化的过程，它涉及到许多方面。今天，我将与大家分享关于玻璃幕墙施工方案的最新动态，希望我的介绍能为有需要的朋友提供一些帮助。

1.玻璃幕墙的安装怎么进行 四个步骤教你轻松安装

2.玻璃幕墙施工方案

3.玻璃幕墙施工方案，详细分解

4.幕墙玻璃更换施工方案

5.幕墙现场安装方案及技术措施？

6.玻璃幕墙施工方案是什么？

玻璃幕墙的安装怎么进行 四个步骤教你轻松安装

       相信大家在很多地方都看见过一种外面以玻璃来装修的高楼建筑，这种建筑外面装饰的玻璃其实全名叫做玻璃幕墙，玻璃幕墙对于阳光有反射作用，比起传统的外层装饰来说更能阻挡太阳的辐射，在一定程度上玻璃幕墙可以使得室内具有冬暖夏凉的效果，因为光阳虽然可以透进玻璃幕墙，但是温度难以传到里面，今天我们就为大家介绍玻璃幕墙的安装方法。

窗扇安装施工

       按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

幕墙组件安装

       玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

竖框安装

       竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

横梁安装

       横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

       在上文中，我们为大家介绍了有关玻璃幕墙的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是玻璃幕墙的安装方法，大家可以看出玻璃幕墙的安装方法一共可以氛围四步，但是我们建议大家非专业认识的话就只是了解一下就可以了，因为这种玻璃幕墙的安装是一种比较危险的事业，不是专业的人士在安装的时候有一定的危险性，所以不建议大家自行安装。

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玻璃幕墙施工方案

       玻璃幕墙在我们日常生活中十分常见，但是说到玻璃幕墙是如何施工的相比大家都不是很清楚，下面是建筑网带来关于玻璃幕墙施工方案的内容介绍以供参考。

       1、施工准备

       （1）材料准备

       1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

       2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

       3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

       4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

       5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

       6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。

       7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。

       8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

       9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

       （2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

       （3）作业条件：

       1）钢结构主体结构已完工；

       2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；

       3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；

       4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）；

       5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；

       6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；

       7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

       2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫

       3、操作工艺

       （1）安装各楼层紧固铁件

       主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

       紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

       （2）横、竖龙骨装配

       在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。

       各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

       （3）竖向主龙骨安装

       主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

       （4）横向水平龙骨安装

       安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

       （5）安装楼层之间封闭镀锌钢板

       由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。

       （6）安装保温防火矿棉

       镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

       （7）安装玻璃

       玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整，密实。

       （8）安盖口条和装饰压条

       玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。

       （9）清洗

       幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

       4、质量标准

       （1）保证项目

       1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。

       2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

       3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。

       4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

       5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

       6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

       （2）基本项目：

       1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

       2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

       3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

       4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。

       5）玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。

       6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

       （3）应注意的质量问题

       1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

       2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

       3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

       4）构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

       5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

       6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。

       7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。

       （4）成品保护

       1）框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

       2）安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

       3）横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

       4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

       5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

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玻璃幕墙施工方案，详细分解

       雷小滴装修师傅为您解答：

       一、施工工艺流程

       放线→支座安装→立柱安装→横梁安装→防雷连接→防火层安装→挂板安装→压顶安装→收边安装→打胶→清洗→整理

       二、工序施工方法及要点

       A、安装前的准备：在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前准备的内容范围：工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与验收。

       B、定位放线：在施工现场找到测量时找到的定位线，对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照，以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小于1mm。进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。

       C、预埋件安装：埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。

       D、主梁安装： 检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，且检查截面是否与设计相符，长度是否正确；

       对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护；

       根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；

       中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；

       主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留20mm伸缩缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，依次往上安装；主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内，同层相临主梁标高误差控制3mm，同层最大标高误差控制在3mm，相临主梁距离偏差控制在1mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。

       E、横梁安装：横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸，注意开启扇位置，不能将横梁装错；横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置，用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈钢螺栓，要安装牢固，接缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装；同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差小于3mm；

       检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严，每层必须复检水平。

       F、挂板：隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

       G、打胶：板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm；把胶缝清洁干净，贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平，清洁后半小时内尽快注胶，注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

       H、清洗：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。

幕墙玻璃更换施工方案

       玻璃幕墙施工方案必须详细，只有详细完成，才能更好地构造，以确保没有问题。 以下小编将为您提供玻璃幕墙施工方案的基本说明。

       保护和清洁

        1。 在施工过程中，应采取相应的防护措施，以避免变色，碰撞污染和排水管堵塞。

        2。 也应及时清除受影响的粘合剂，使其恢复到原始状态。

        3。 在完成玻璃幕墙的所有工作后，必须制定相应的卫生清洁设计，以避免污染和幕墙表面的一些异常。

        4。 安装后，需要用中性清洁剂从顶部到底部清洁幕墙，以清洁表面和暴露的部件。 当然，腐蚀性测试应该在清洁之前进行。 它可以在没有腐蚀性的情况下使用。 使用清洁剂后，应及时用清水清理。

       隐藏验收

        1。 隐蔽工程的验收必须在施工过程中的任何时候进行。

        2。 隐藏的工程工程需要验收：这些是组件和主要结构之间的安装。 安装在幕墙和主结构之间的间隙中。 装饰板和主力构件通过螺钉连接。

        3。 施工结束后，要及时验收监督等专业人员，资格完成后，可以执行以下程序。

        4。 必须严格通过现场管理和质检人员。 未通过验收或未通过验收的任何人不得关闭。

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幕墙现场安装方案及技术措施？

       一、幕墙玻璃更换方法

       更换玻璃幕墙的玻璃的步骤：

       1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。

       2、调整：玻璃板块临时固定后对板块的进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

       3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

       二、幕墙玻璃的拆除安装

       1、破碎幕墙玻璃的拆除、幕墙玻璃拆除是玻璃更换施工中技术难度较大的一项工作、除了充分掌握原有幕墙的结构外、还要具备丰富的工作经验。因为原有幕墙玻璃一破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的坠落而砸坏其它部位的玻璃、特别是玻璃面积过大、其幕墙玻璃拆除难度更大一点。

       2、原有玻璃的拆除、对易破碎的玻璃表面用胶带粘贴、以确保玻璃碎片不会坠落下去、而从四周把碎玻璃轻轻拨开、使用吸盘把原有碎玻璃整块取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁纸刀将玻璃四周密封胶清除、取出胶缝里的泡沫棒、用六角扳手卸掉胶缝里的铝合金玻璃固定件、外边四个施工人员用吸盘、吸住玻璃、里边三人也用吸盘吸住玻璃、里外同时向上托、玻璃上口向外、底下向房间里、慢慢向下滑、直到安全落地、里边的人用手扶住玻璃、外边的人顺着窗户进来、将玻璃安全运到地下二层。

       3、对碎玻璃的铝合金框架进行拆除、用双组份玻璃结构胶将玻璃和铝合金框架粘接到一块、玻璃结构胶固化时间是2个小时、玻璃结构胶固化后、清除玻璃表面、安全运到施工现场。

       4、玻璃的安装、外边施工人员上楼顶顺着绳子滑道施工位置、将玻璃上边朝外、里外施工人员吸好吸盘、里外合力向上托、玻璃上边先出去、下边随着也出去、向上托、向左滑、将玻璃铝合金框挂钩挂进去、用六角扳手紧固铝合金固定件、玻璃四周胶缝填充泡沫棒、胶缝贴上美纹纸、用玻璃胶枪把玻璃密封胶打道胶缝里、用灰刀压实胶缝、使玻璃四周胶缝光滑通顺、清理玻璃表面、外边施工人员顺着绳子滑到一层、上到楼顶收起绳子、里边施工人员做好屋里的卫生、恢复屋里的现状、带出清扫的垃圾、并和物业值班师傅对施工现场进行检查、确保无遗留残物、和工程遗留问题

玻璃幕墙施工方案是什么？

       幕墙现场安装方案及技术措施是非常重要的，制定方案才能更好的进行技术实施，每个技术措施都是根据实际情况制定。中达咨询就幕墙现场安装方案及技术措施和大家说明一下。

       一、工程施工程序总体规划

       根据公司的安装能力及工程项目的具体要求及工程实际情况，施工分观光电梯安装、明框玻璃幕墙安装、单层拉索点式玻璃幕墙安装、半隐框玻璃幕墙安装分工序流水作业。观光电梯安装和框架玻璃幕墙先进行支撑钢结构安装，后进行立柱、横梁安装，最后进行玻璃面板安装；各幕墙形式实行流水作业，施工程序遵循先连接件安装，后立柱、横梁安装、玻璃安装，最后地弹门及收口安装。

       二、测量放线

       1、放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设，轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。

       2、为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，施工过程应以施工现场基准轴线控制网和水平基准线为依据，将幕墙分成多个控制单元，再以控制单元单位控制幕墙安装。每个控制单元均应在楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，基准线外反一定距离作为幕墙平面，确定桁架构件及玻璃的前后位置，从而确定整片幕墙位置。

       3、测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用，水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行，测量时风力不应大于四级。

       一、支撑钢结构安装方案（观光电梯和框架玻璃幕墙支撑钢结构）

       1、支撑钢结构的安装：主要采用卷扬机或汽车吊进行吊装。支撑钢结构安装工艺流程：

       2、支撑钢结构安装前，应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸，螺孔位置及直径，连接件位置及角度、焊缝，磨擦面加工等的质量进行检查，合格后才能开始安装工作。

       （3）支撑钢结构的安装，确保支座的定位准确是关键。在支座定位时，可通过经纬仪保证支座在同一轴线上。在所有支座定位完后，要对所有共线的支座进行通线校验，对存在偏位的支座进行调整，确保支座定位精确。

       （4）支撑钢结构的定位轴线，必须从地面控制线引上来，避免从柱的轴线引上来，以免导致累积和误差过大。

       （5）支撑钢结构的安装吊点必须进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形。

       （6）当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证结构的安全。

       （7）构件安装时，先竖向后横向，应将位置校正准确后立即进行永久固定，以保证建筑物的安装质量。

       （8）幕墙钢结构安装测量时，要注意日照及温差等影响引起的偏差。

       安装精度要求：节点空间坐标差±5㎜；杆件纵向拼装点高差：±1㎜；杆件长度误差：±1㎜。

       （9）经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重焊须更换母材，焊接应力控制：现场焊接前，必须提供焊接工艺评定书；杆件现场拼接应两人对称同时分层焊接；不得任意加大加厚焊缝。焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。

       3、钢结构防腐

       所有的钢结构构件的防腐处理都应在工厂内完成，所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸锌防腐处理；必须在现场焊接的钢结构，必须在现场进行严格的防腐处理。要点如下：

       （1）用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。

       （2）金属表面处理完毕后，应在8小时内（温度高时为4小时内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快涂刷第一遍面漆。

       （3）涂料施工时，施工环境应当洁净，表面必须干燥，不可有湿气，温度不宜低于+15℃，相对湿度不宜大于60％。

       （4）涂料的配料，要计量准确，调配均匀，随用随配，当日用完。

       （5）施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）。

       （6）涂料一般宜为4~5遍，漆膜总厚度室外为125~175μm,室内为100~150μm。

       二、南立面单索点式玻璃幕墙安装方案

       安装工艺流程图

       1、拉索端部预埋件的调整

       （1）在钢结构安装时，确定立面幕墙的垂直面（即玻璃外皮垂直面），将

       玻璃外皮投影在地面上，弹出基准墨线。

       （2）用经纬仪将该线投测到竖向结构面上，弹线确定埋件的中心线。

       （3）根据玻璃水平分格线，每层玻璃水平胶缝中线标高即为每层拉索的

       水平中心位置线（水平线）。

       （4）水平线与垂直线交点即为预埋件的中心点。

       （5）根据玻璃水平分格即可确定每件预埋件的设计位置。

       （6）实测每件预埋件现有表面到设计的位置，即可确定每件预埋件的调整量，做好记录。

       2、两侧支座的安装

       （1）将支座划好中心十字交叉线备用。

       （2）将调整好的预埋件按放线方法重新放线，确定支座位置。

       （3）将支座中心线对应放测中心线,并点焊在预埋件上。

       （4）点焊后校正，无误后按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐涂料。

       3、楼面支座的安装

       楼面预埋件的调整、支座的焊接与侧面的处理方法相同。

       4、水平拉索安装、张拉

       （1）将水平拉索两端用销轴固定到位。

       （2）用经纬仪检查水平偏差，允许偏差为±3㎜。正旋拧紧螺丝，将拉索收紧，以螺丝水平进出位移值控制。

       （3）用测力扳手轮流按30％、60％、85％、100％4级施加拉力；每级按对称原则逐根拉紧，每级每次拉力偏差不超过±5％。水平索拉紧顺序为：

       1，3，2（拉索按自上而下顺序编号）。

       5、竖直拉索安装、张拉

       （1）将拉索两端调整丝调到最近距离，以能锁上为宜。

       （2）在上端固定1个定滑轮，吊装上端拉索。

       （3）先固定上端拉索头，再固定下端拉索头。

       （4）同时收紧两紧固丝，至最初加力状态，依次分单元张拉。

       6、预应力的施加

       （1）水平拉索预应力施加4人分别在水平拉索两端用扳手同时收紧螺丝

       加力，加力根据技术部门提供的索头位移来控制。

       （2）竖直拉索预应力施加，直接在拉索头上用扳手调整，方法同水平索。

       （3）张拉索的预应力施加，可采用控制旋紧索具接头螺纹尺寸及预紧力矩大小，达到预应力的要求。

       7、钢拉索调整

       （1）钢拉索安装后必须进行分格尺寸和张拉力的调整，首先是分格尺寸的调整，偏差控制在±1mm内。

       （2）采用边调整边施加张拉力方法控制整个拉索的调整，张拉力施加必须满足设计要求，采用PIADRTMZOD拉索测力仪来控制予拉力的施加，误差为±3%。

       （3）调整过程严格控制分格尺寸安装精度，特别是由于张拉力施加过程在幕墙平面内所产生变形位移的控制，采用激光经纬仪进行检验和控制。

       （4）每一步预应力施加后认真调整拉索位置后，观察主结构变化情况，并作好记录。安装玻璃前必须检查拉索预应力，并调整。如有因张拉导致结构变形过大等不良情况，应及时通知设计人员给预处理。

       （5）拉索支撑系统安装允许偏差应满足下表要求：

       项目允许偏差（mm）

       拉索水平度L≤10m1.5

       L＞10m2.0

       拉索平面度1.0

       相邻两支撑杆水平高低差±1.0

       承重索直线度1.5

       承重索垂直度H≤30m5

       H＞30m7

       8、十字压块、钢爪安装方法

       （1）竖向及水平拉索预应力施加完毕，在十字正交点安装压块，用螺丝压紧即可。

       （2）压块用布设于各处的控制网点，用经纬仪放线在钢结构上便于检查及安装定位。

       （3）在压块安装完成后即可进行钢爪的安装。钢爪的安装是整幅点式玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后进行调整，安装允许偏差应符合下表要求：

       项目允许偏差(mm)

       不锈钢抓点轴线位移±1.0

       不锈钢抓点标高±1.5

       相邻两抓点高低差1.0

       相邻两抓点间距±1.5

       不锈钢抓点的平面度1.0

       相邻三抓点水平度1.0

       9、玻璃安装技术

       （1）准备工作

       幕墙玻璃安装由我公司技术熟练、经验丰富的安装人员进行。玻璃安装前应做好各项准备工作，包括技术、安全交底、人员准备、材料机具准备、施工现场等准备工作。

       ①、技术、安全交底

       在安装作业前，对参与作业的全体人员进行技术和安全交底，使每个作业人员都明确安装作业内容，采用方法、技术措施及注意的安全问题等。

       ②、人员准备

       按具体情况对参与施工作业的人员进行分组，每组的人数依据安装工艺要求合理确定，并指定一名组长负责本组的作业指挥工作。

       ③、材料机具准备

       各工作面所需的各种材料在安装前到位，数量满足安装要求。玻璃板块清洁干净并按安装顺序进行堆放。各种施工机具和工具准备齐全，工作性能良好。玻璃吸盘进行吸附重量和吸附持续时间试验。

       ④、施工现场准备

       核对钢拉索支撑的垂直度、标高、和水平度，安装孔位及夹具安装位置。

       （2）幕墙玻璃安装

       玻璃吊装拟采用手动葫芦进行提升，人工配合就位的方法进行安装。夹具加设橡胶垫圈和玻璃接触，对于最底下一层玻璃，在安装前在驳接玻璃底部放置氯丁橡胶垫块后，才将玻璃插入。玻璃初步安装后进行调整，玻璃调整的标准为"横平、竖直、面平"，横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即各玻璃处于同一平面上。另外还检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整。玻璃板块安装允许偏差应符合下表要求：

       项目允许偏差（mm）

       相邻两块玻璃接缝高低差1.0

       左右两块玻璃接缝水平高低差1.0

       胶缝宽度（与设计值对比）±1.5

       胶缝垂直度H≤203.0

       H＞20m5.0

       胶缝水平度L≤20m2.5

       L＞20m4.0

       玻璃外表面平整度H(L)≤20m4.0

       H(L)＞20m6.0

       （3）嵌缝注胶

       玻璃安装完成后，进行嵌缝注胶，嵌缝注胶所用的结构硅酮胶应经过相容性试验合格后方可应用。嵌缝注胶时先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入硅酮胶条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧，抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污染。

       三、框架中空玻璃幕墙安装

       1、框架中空玻璃幕墙安装方案

       搭设外脚手架用手动葫芦吊装玻璃。

       2、连接件、支座安装

       为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，首先应做好连接件的定位工作，同时准确地焊接安装连接件很重要。一般要求连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不应大于2mm，为了保证安装准确度，在焊接固定连接件之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线，用以控制一列连接件的位置。在连接件的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接件焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。

       3、立柱、横梁安装

       （1）连接件准确安装就位后，即可安装铝合金立柱连接件，安装时将连接钢板先点焊在支撑结构上，根据定位线检查校正连接件，经调整后焊接固定，然后将铝合金立柱通过螺栓连接，中间夹绝缘垫。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺栓拧紧固定。立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下自上逐层进行，每安装完一层，均应进行检查校正。

       （2）安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精幕墙现场安装方案及技术措施提要：所有的钢结构构件的防腐处理都应在工厂内完成，所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸锌防腐处理

       来源自房地产e网度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确。横梁安装先安装连接角铝，调整后固定。在对连接校正后即可安装横梁，为保证横梁间缝隙的气封，使用专用柔性氯丁橡胶横梁堵头进行密封，

       （3）同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。最后安装立柱、横梁外扣件。

       4、玻璃板块安装

       玻璃板块利用外脚手架提升，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式使用幕墙胶条固定。

       五、铝合金门安装方案

       （一）门框安装

       1、清理准备：确认材料，规格型号要符合要求，五金件必须齐全，材料无弯曲不平、无偏差过大、无严重损伤、无划痕、颜色无差异。

       2、控制门洞口的尺寸：以图纸为依据，以门中心线为准往两侧量出门边线，找出门位置线及标高。安装位置必须符合设计要求。

       3、防腐处理；门框两侧与墙接触面刷防腐涂料或贴保护膜，防止砂浆腐蚀铝合金框。框与墙的连接件应采用不锈钢件，如采用铁件应进行防腐处理。填缝分层填嵌饱满、密实，表面勾抹平整，填充材料、填充方法符合设计要求。

       4、就位临时固定：外窗的披水条安装好，按照预先弹好的控制线，将门窗就位，将其吊直找正，位置符合要求后，用木楔临时固定，同时必须做好以下几方面的质量控制工作。

       （1）门框不可上下、左右、前后错位；

       （2）上下层窗框对齐同一层标高一致；

       （3）固定点符合设计要求：门窗宽度、高度1.2m以内，每边不少于2点；门窗宽度或高度1.8m以内，每边不少于3点；门窗宽度或高度2.1m以内，每边不少于5点；门窗宽度或高度大于2.1m，每边不少于5点。

       5、铝合金门窗固定：固定方法按成品说明操作，对门窗位置检查符合要求后，将框上连接件与墙体用膨胀螺栓固定或与预埋铁件焊牢，以确保门窗安装牢固，同时必须做好以下几方面的质量控制工作。

       （1）铁脚与窗角的距离不大于180mm铁脚间隔不大于600mm；

       （2）若横竖向搭接时，应采用套插或搭接，其缝隙要用密封胶封严。

       6、处理门窗框与墙体的缝隙：当门窗框侧边作过防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆，填嵌力度适度，防边框受力变形。门窗框与墙体缝隙也可填塞矿棉或玻璃棉毡条，外表面留5－8mm再勾填嵌缝膏。

       7、安装五金配件：按照设计要求及产品说明进行操作，保证牢固、齐全、开关灵活。

       8、成品保护：铝合金门窗安装完毕，派专人看管保护，防止污染、防止损坏、防止丢失五金配件。

       （二）铝合金门安装方案

       1、铝合金门框扇安装玻璃应等抹灰等湿作业完成后进行，操作质量应控制以下几点：

       （1）玻璃裁割：玻璃裁割后边缘平直不得有斜曲，尺寸大小准确，使其边缘与槽口的间隙符合设计要求和有关标准规定，一般控制在4－6mm，不得相接触。

       （2）清理槽口：安装玻璃前，清除框扇槽口内的灰尘、杂物等，疏通排水孔。使密封膏与玻璃、槽口粘结处必须干燥、洁净。

       （3）安装玻璃：玻璃的朝向符合设计要求；玻璃应放在定位垫块上，开扇和玻璃面积较大时，应在垂直边位置隔片，上端的隔片应固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃应放在两块相同的定位垫块上，搁置点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度在两块相同的定位垫块上，搁置点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度的1/4处，且不小于150mm。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，并应符合设计要求。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框扇上，不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。

       （4）玻璃嵌入槽口内，塞填填充材料、镶嵌条，使玻璃平整受力均匀，不得翘曲；迎风面的玻璃，应立即用通长镶嵌压条或垫片固定；当镶嵌压条位于室外一侧时，应防风雨处理。保证排水系统畅通。

       （5）镶嵌条应和玻璃、槽口贴紧。后安的镶嵌条，在其转角处宜涂少量密封膏。采用密封膏封缝时，必须填充密实，表面平整光洁、不得有凹凸和间断等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇时，应立即擦净。

       2、铝合金门安装应符合下列规定：

       （1）门装入洞口应横平竖直，严禁门框直接埋入墙体。

       （2）密封条安装时应留有比门的装配边长20－30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生裂缝。

       （3）门框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。

       （三）铝合金门安装的允许偏差和检验方法

       项次项目允许偏差mm检验方法

       1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查

       ＞1500mm2

       2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查

       ＞2000mm4

       3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

       4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查

       5门窗横框标高5用钢尺检查

       6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

       7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

       8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

       六、地弹簧门安装方案

       1、地弹簧门安装方案

       （1）地弹簧安装：根据设计尺寸，在门位置处将地弹簧埋入地平装饰线以下（饰面盖板合上后与装饰地面平），地弹簧应与地脚膨胀螺栓焊接定位。定位后用水泥填平。

       （2）玻璃安装要求

       A、与面玻璃同平面，不平度不大于1.5㎜;

       B、门下缝间距5～8㎜，其余缝宽3～6㎜；

       C、调整地弹簧，使门关闭时缓漫闭合。

       七、幕墙成品的检测、清洁备验

       1、成品的检测

       幕墙成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。

       （1）幕墙的观感检测应符合下列要求：

       A、幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求；

       B、幕墙的胶缝横平竖直，表面应光滑无污染；

       C、铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；

       D、沉降缝，伸缩缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；

       E、金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时，不应有觉察的变形，波纹或局部压砸等缺陷。

       （2）幕墙抽样检查应符合下列规定：

       A、幕墙工程抽样检测数量应按行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）的规定执行；

       B、渗漏检测应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。

       2、清洁备验

       幕墙安装完成后应进行整体清洁后，报监理、甲方、设计、质监等有关部门进行验收。

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框架式玻璃幕墙施工技术方法

       1、板支撑幕墙，玻璃面板周边由金属框架支承得得玻璃幕墙主要内容有一下几点。明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙：金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙：金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。全玻幕墙：由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙：由玻璃面板，点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

       2、金属幕墙：面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括，单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。

       3、石材幕墙：面板为建筑石材（花岗岩）的建筑幕墙。

       4、人造板材幕墙：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。

       1、单元式幕墙：将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙（一般的单元板块高度为一个楼层的高度。）

       2、构件式幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙。

玻璃幕墙专项施工组织方案？

        框架式玻璃幕墙施工技术方法

       　玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。下面我为大家分享框架式玻璃幕墙施工技术方法，欢迎大家阅读浏览。

       

        一、框架式玻璃幕墙施工总体方案

       　充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。

        二、安装施工流程

       　放线?埋件纠偏及现场拉拔试验?安装钢支座?安装铝合金立柱?避雷系统安装?防火材料安装?横梁安装?安装玻璃面板?嵌缝、打胶?自检?清洁?验收 注:以上流程只体现主要的安装过程， 各工序均需有专职人员质检。

       　(一)测量放线

       　按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

       　(二) 预埋件复测及拉拔试验

       　为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差?10mm 轴线偏差?10mm 轴线前后差?10mm。检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。

       　(三)土建整改

       　根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。

       　(四)钢支座的预装

       　本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。

       　(五)立柱的安装

       　幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：

       　(1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符;

       　(2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱;

       　(3)安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置， 以确保立柱安装的安装误差符合规范。

       　(4)安装误差控制：

       　标高：+3mm前后：+2mm左右：+3mm

       　幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离(防腐垫片)，以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。

       　(六)横梁的安装

       　立柱安装调整完毕后，即可安装横梁，横梁与立柱通过铝合金连接角码用螺栓连接。横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入安装，横梁两端与立柱连接处缝隙注硅酮密封胶，此道硅酮密封胶有二重作用：

       　(1)密封，保证室内冷凝水排除;

       　(2)适应或消除横向温度变形的要求。

       　相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的.嵌面板凹槽一致，其表面偏差不大于1mm;

       　同一层的横梁安装应自下而上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

       　(七)幕墙防火系统的安装及技术保证措施

       　根据《商业用房建筑设计防火规范》GB50045-95 和《建筑设计防火规范》GBJ16-87 进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。

       　(八)玻璃板块安装

       　工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在脚手架上进行。明框玻璃安装前，预先在横梁玻璃槽内设置玻璃垫块。将玻璃置于骨架槽内，调整玻璃单元板块上下、左右位置，压紧铝合金压条，扣上铝合金装饰，注胶。在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清洁，应注意玻璃室内室外朝向;玻璃不能与其他构件直接接触。玻璃安装，应控制玻璃接缝宽度一致，并保证接缝平直。

       　(九) 玻璃幕墙开启扇安装

       　区段玻璃幕墙固定玻璃板块安装完成后，进行玻璃幕墙开启扇安装。

       　(十)嵌缝、密封打胶

       　幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm 的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。

       　(十一)边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求;底部封修在板块安装至相应位置前进行。

       　(十二)清理

       　在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

       　(十三)淋水试验和自检

       　现场采用消防龙头，对施工完的幕墙进行淋水试验，淋水量不小于4 L/min，时间10min。要求无一处有渗漏水现象，通过自检。

       　(十四)幕墙抗渗、排水技术保证措施

       　在幕墙的设计中，利用等压原理进行幕墙开启窗构造设计，利用幕墙结构形成的等压腔防治渗水，幕墙所用胶条选用耐候性强的三元乙丙胶条，保证胶条连接部位防渗漏质量;在幕墙的固定玻璃部分，采用内外二道硅胶密封，每块玻璃的下部都设有两个填有疏水海棉的排水口，把可能积蓄在横框上的雨水排到室外。本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。

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       玻璃幕墙专项施工组织方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

       一、工程概况

       1.工程概况

       本工程为××工程。位于××，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

       2.设计与施工必须遵照的规范：

       （1）《钢结构设计规范》GBJ17-88

       （2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95

       （3）《建筑幕墙》JG3035-96

       （4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

       （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

       （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

       （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

       二、玻璃幕墙安全施工措施

       1.幕墙设计技术交底

       从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。

       2.隐框玻璃幕墙的施工准备

       隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。

       3.施工材料的验收

       （1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

       （2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。

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       今天关于“玻璃幕墙施工方案”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。